1、管道離心泵的起動
 

　　(1)管道離心泵起動前應轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
 

　　(2)檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;
 

　　(3)打開泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時)，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用這款系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣;
 

　　(4)檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài);
 

　　(5)起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。
 

　　2、管道離心泵的運行
 

　　(1)該管道離心泵靠泵內(nèi)的平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞。
 

　　(2)在啟動和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理;
 

　　(3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃;
 

　　(4)泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應在允許范圍內(nèi)，應保證電機和水泵兩半聯(lián)軸器端面間的間隙值;
 

　　(5)泵在服役期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況;磨損過大時應及時更換。
 

　　3、管道離心泵的停機
 

　　(1)管道泵停機前應先關(guān)閉壓力表的旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待管道泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時);
 

　　(2)管道泵如長期停用，應將泵的進水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并將泵拆卸清洗上油，包裝保管。